以前鋁材加工基本都是使用半自動的切割設(shè)備，隨著市場的需求很多廠家對鋁材自動切割機(jī)的要求也在不斷的變化，首先就是材料的產(chǎn)能，之前半自動的切割設(shè)備每天所能產(chǎn)出的成品是有限的，其次就是材料的切割精度。

隨著市場的需求越來越大，切割效率也就成了很多廠家選購設(shè)備的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，影響設(shè)備切割效率的原因有哪些呢？首先是主軸精度越高相對鋸片偏擺越小。鋁精切的主軸精度要求正負(fù)1絲。這樣加工出來的材料可以一次成型不需要二次加工，大大縮短了材料的加工時間，其次是設(shè)備自動送料裝置帶升降特點(diǎn)，往復(fù)送料不會刮到料

滿足以上的硬件需求以外，鋁材自動切割機(jī)在工作的時候還需要配合微量潤滑裝置和專用鋁合金切削油，這樣可以保證材料的切面的平整度，還能延長鋸片使用壽命。材料是否壓緊，送料架是否有做水平校正，如果材料放上都是歪的，切割出來材料肯定會不好的。

以上主要是材料切割問題所引起的效率問題，還有一點(diǎn)影響材料效率的原因在操作工人，操作使用設(shè)備是否規(guī)范操作，及時維護(hù)和保養(yǎng)是否有做等等這些都會影響切割。